Контактная информация:

Украина, г. Ужгород
ул. Островная 85

тел: (041) 842-96-73

Технологический процесс

Технологический процессПосле нанесения первого слоя эмали (грунтовки) на лицевую сторону плиты, ее сушат в номере при температуре 20-25° С в течение 20 мин, затем после нанесения второго слоя эмали сушку ведут при температуре 40-50° С 1 ч 20 мин. После нанесения третьего слоя эмали воздушная сушка в камере длится 20 мин и после нанесения четвертого слоя эмали — уже 4 ч. Окрашенные плиты поступают на склад готовой продукции, здесь их устанавливают на ребро и выдерживают 5-7 суток до окончательного высыхания. Процесс окраски механизируют следующим образом. Прочитать остальную часть записи »

Цветные перхлорвиниловые эмали

Цветные перхлорвиниловые эмалиПеред окраской плиты обдувают сжатым воздухом (для удаления пыли); протирают растворителем (для очистки от масляных пятен, остатков пыли и т. п.) и высушивают на воздухе для удаления растворителя. Окрашивают плиты в специальном малярном цехе. Цех должен быть хорошо освещен, усиленно вентилироваться, температура в нем не должна быть ниже 18°С, освещение допускается как естественное, так и искусственное.

Окрашивать плиты можно пульверизатором с применением конвекционной сушки; наливом на наливочной машине с применением терморадиационной сушки; механизированным валиком.

Эмаль наносят пульверизатором в распылительных камерах с вытяжными устройствами. Перед нанесением эмали ее разбавляют растворителем Р-4 в такой степени, как это необходимо для работы пульверизационных (краскораспылительных) установок.

В зависимости от укрывистости эмаль наносят в два — три или четыре слоя. Технологический процесс пульверизационной окраски облицовочных плит эмалями ПХВ предусматривает следующие операции: 1) окраску кромок плиты пульверизатором или кистью (пли-гы должны быть уложены в стопы); 2) покрытие (грунтовка) эмалью тыльной стороны плиты; 3) сушку грунтовки; 4) нанесение первого слоя эмали (грунтовки) по лицевой стороне плиты; 5) сушку первого слоя эмали; 6) нанесение второго слоя эмали на лицевую сторону; 7) сушку второго слоя эмали; 8) нанесение третьего слоя эмали на лицевую сторону; 9) сушку третьего слоя эмали; 10) нанесение четвертого слоя эмали на лицевую сторону; 11) сушку окрашенной плиты.

Окраска затвердевших изделий

Окраска затвердевших изделийИх формуют обычным путем на листоформовочных машинах, затем прессуют и выдерживают в камерах твердения и на складе (не менее 14 дней). Для того чтобы обеспечить хорошее прилипание лакокрасочной пленки, влажность плит должна быть не более 10%. Чтобы избежать коробления плит на складах, их хранят в правильно уложенных стопах, покрытых сверху металлическими толстыми (3 — 5 мм) прокладками. Прочитать остальную часть записи »

Выдержка окрашенных листов

Выдержка окрашенных листовПосле обработки цветных асбестоцементных изделий водным раствором кремнефтористого магния выцветы на поверхности исчезают, окраска поверхности изделий становится более яркой и устойчивой, она не изменяется под воздействием ультрафиолетовых лучей, влаги и низкой температуры. Процесс флюатирования заключается в нанесении водного раствора кремнефтористого магния плотностью 1,03 и 1,15 на цветную поверхность асбестоцемента путем последовательного погружения изделий в растворы флюата различной концентрации (сначала меньшей, затем большей) с выдержкой в них по 5 мин. Для приготовления раствора флюата сухую соль кремнефтористого магния или водный раствор его с концентрацией не менее 15% разбавляют водой до необходимой рабочей концентрации.

Прочитать остальную часть записи »

Пигмент с водой

Пигмент с водойЧтобы устранить оседание краски в баках, прибегают к периодическому пневмоперемешиванию. Прочитать остальную часть записи »